我們知道,拋料頭、耐磨塊、沖擊塊、葉輪、導(dǎo)流板等配件是制砂機(jī)的核心運(yùn)轉(zhuǎn)部件,制砂機(jī)無(wú)論細(xì)碎塑形哪種物料都離不開(kāi)它們,它們的耐磨、強(qiáng)度和耐沖擊性能直接影響制砂機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)效果和使用壽命。那么,你了解制砂機(jī)的這幾種配件和它們的作用嗎?以及哪家的制砂機(jī)拋料頭等配件質(zhì)量更好,使用壽命更長(zhǎng)呢?
拋料頭(耐磨塊)
拋料頭是制砂機(jī)的核心工作部件之一,也叫耐磨塊或沖擊塊,主要用來(lái)拋射、破碎物料,一般采用組合式形式,它一般使用硬質(zhì)合金材質(zhì)制造,能讓制砂機(jī)適應(yīng)更廣泛的破碎需求,具備更高的可靠性、耐磨性和較好的沖擊性能,能夠繼續(xù)切割、彎曲、焊接等,也能方便的和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。具體拋料頭的規(guī)格需要根據(jù)制砂機(jī)的型號(hào)定制。此外,將拋料頭制成K型,能大大提高其工作效率和效果。
紅星制砂機(jī)拋料頭的主要特征是采用先進(jìn)的高質(zhì)合金代替高錳鋼和澆鑄合金件,從而大大提高了耐磨塊的耐磨性、強(qiáng)度和制砂機(jī)的破碎性能,使其壽命比傳統(tǒng)耐磨塊提高了3-5倍。
流道板
流道板安裝在轉(zhuǎn)子中,包括流道板本體和流道板本體上附著的硬質(zhì)合金或陶瓷復(fù)合層,復(fù)合層的作用是讓流道板本體具備更深的厚度和保護(hù)流道板,避免其在高強(qiáng)度的工作中磨損和破裂。流道板的作用是在制砂機(jī)工作時(shí),分流葉輪中高速運(yùn)動(dòng)的物料,讓其從葉輪中分流導(dǎo)出。
制砂機(jī)的安裝的流道板一般有三種,即:前向流道板、徑向流道板和后向流道板。流道板的具體數(shù)量取決于匹配葉輪的直徑和待破碎物料的進(jìn)料粒徑,可根據(jù)具體的公式z =πD/k2.k1.d中求出,公式中D是代表葉輪直徑(m),d代表制砂機(jī)給料粒度(m),k1代表充填系數(shù),k2代表修正系數(shù)。
葉輪
葉輪是制砂機(jī)的關(guān)鍵破碎部件,安裝在主軸總成上,利用圓錐套和鍵聯(lián)接達(dá)到傳遞鈕距的目的,并安裝有流道板和布料椎體,主要作用是對(duì)進(jìn)入制砂機(jī)破碎腔的物料進(jìn)行加速、均勻分布及用發(fā)射流道拋射,為物料的破碎助力,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,讓物料以每秒60-70米的速度拋射出去。
作為制砂機(jī)工作的關(guān)鍵部件,葉輪不但重要而且比較脆弱,所有物料的發(fā)射工作都是在葉輪內(nèi)完成的,因此,操作制砂機(jī)時(shí)一定按照說(shuō)明進(jìn)行,不然很容易讓葉輪磨損,從而引發(fā)制砂機(jī)出現(xiàn)各種故障,降低生產(chǎn)效率和減少使用壽命。
說(shuō)到質(zhì)量和好價(jià)格優(yōu)惠,就不得不提下河南紅星了,作為一家專(zhuān)業(yè)的制砂機(jī)廠家,紅星生產(chǎn)的制砂機(jī)拋料頭,葉輪、流導(dǎo)板等配件,均根據(jù)制砂機(jī)的生產(chǎn)原理和客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、采用特定的配方和特殊工藝而制造,既保證了配件沖擊韌性,又充分提升了配件的耐磨性能和強(qiáng)度,使其壽命更長(zhǎng),性能更佳,與制砂機(jī)也更加匹配。同時(shí),作為大品牌廠家,紅星采用廠家直銷(xiāo)的經(jīng)驗(yàn)?zāi)J胶捅±噤N(xiāo)的經(jīng)營(yíng)策略,沒(méi)有中間商賺取差價(jià),以成本價(jià)格直銷(xiāo)客戶(hù),價(jià)格非常優(yōu)惠。