礦渣指的是礦石經(jīng)過選礦或冶煉后的殘余物，礦渣經(jīng)過加工可用作礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣棉、通礦渣等，能夠有效的節(jié)約能耗。礦渣烘干機是一種對礦渣進行烘干的礦山設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)。礦渣烘干機主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板等組成，具有性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
設(shè)備實拍
礦渣烘干機性能優(yōu)勢
合理的結(jié)構(gòu)
公司在生產(chǎn)礦渣烘干機時，對其各項部件的數(shù)據(jù)都經(jīng)過了嚴格的技術(shù)分析，使得結(jié)構(gòu)更加的合理，運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
優(yōu)良的除塵效果
礦渣烘干機更加的綠色環(huán)保，除塵效果符合國家的環(huán)保標準，降低了污染，有效的保護了環(huán)境。
更加節(jié)約能源
礦渣烘干機采用新型的傳動裝置，比一般的烘干機能節(jié)約煤量20%，能夠為用戶節(jié)省更多的運行成本，帶來更多的經(jīng)濟效益。
使用壽命更長
礦渣烘干機的各耐磨件使用的都是新型的耐磨材料制造而成，這種材質(zhì)的耐磨件在運行過程中，磨損程度較小，大大延長了設(shè)備的使用壽命。
烘干機細節(jié)實拍
工作原理
首先礦渣經(jīng)由皮帶輸送機送進料斗，通過加料管進入加料端，由于自然斜角的存在，物料便順利流入礦用烘干機內(nèi)。由于礦渣烘干機是一個水平線略成斜角的旋轉(zhuǎn)筒體，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，濕物料在前進的過程中，會得到載熱體的熱量，使?jié)裎锪系靡院娓?，之后烘干的物料?jīng)皮帶機送出。
產(chǎn)品內(nèi)部圖
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 （m） | 筒體容積 （m3） | 生產(chǎn)能力 （t/h） | 安裝斜度 （%） | 最高進氣溫度 （℃） | 主電動機 （kw） | 總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 ? 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m3） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
